剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，測(cè)力傳感器、微處理器、負(fù)荷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、計(jì)算機(jī)為構(gòu)成該機(jī)的主要組件。主機(jī)，LCD大屏液晶顯示，精度高，七檔試驗(yàn)速度。插接方式在各集成構(gòu)件間被采用來進(jìn)行聯(lián)接，對(duì)于維護(hù)來說，十分的方便。現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)、人體工程學(xué)之相關(guān)原則在造型與涂裝方面都得到了充分的考量。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的操作步驟具體如下：
1、用擦拭材料沾清洗劑擦拭剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。
2、用精度不低于0.05mm的量測(cè)量膠帶的寬度。
3、剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)在制備試樣前，先撕去外面的3～5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。在剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次(試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在)。
4、試樣制備后應(yīng)試驗(yàn)環(huán)境下停放20～40min后進(jìn)行試驗(yàn)。
5、將試樣自由端對(duì)折180o，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。試驗(yàn)機(jī)以300mm/min±10mm/min下降速度連續(xù)剝離，并有自動(dòng)記錄儀繪出剝離曲線。
6、雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí)，先撕去雙面膠粘帶外面的3～5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第3、4、5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
7、測(cè)定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí)，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)然后按第3、4、5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
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